Teste PMI em Aço Inoxidável: Como Verificar as Classes Antes da Produção

Os tipos de aço inoxidável podem parecer semelhantes. Uma chapa polida, uma barra brilhante ou uma faixa estreita podem ter o rótulo correto, mas os compradores ainda precisam de uma forma clara de vincular esse material aos seus registos de inspeção.

A identificação positiva de materiais, ou PMI, ajuda a verificar a composição da liga. Quando usada com registos de rastreabilidade e um plano de inspeção acordado, pode ajudar a detetar confusões de material antes de começar o corte, a maquinagem ou a soldadura.

No entanto, o método de ensaio deve ser adequado ao tipo de material e aos elementos que estão a ser verificados. Este guia explica o que as fábricas OEM, os fabricantes e os distribuidores devem especificar ao solicitar a verificação do material de aço inoxidável.

Defina o que o teste de PMI deve confirmar

Comece pelo objetivo da inspeção.

O comprador precisa de separar diferentes famílias de ligas? Confirmar elementos de liga selecionados? Verificar o teor de carbono de um aço inoxidável de grau L? Cada tarefa pode exigir uma abordagem diferente.

O pedido deve identificar:

• Grau necessário e norma do produto

• Elementos que devem ser medidos

• Limites de aceitação

• Produtos e quantidades abrangidas

• Fase de teste

• Registos de inspeção necessários

Um pedido que indique apenas "PMI necessário" deixa os detalhes essenciais em aberto. Por isso, defina o âmbito antes que o fornecedor prepare a sua cotação.

Compreender onde o teste XRF é útil

A fluorescência de raios X portátil, ou XRF, é amplamente utilizada para identificação de ligas. Pode medir elementos como crómio, níquel e molibdénio, que ajudam a distinguir muitos tipos de aço inoxidável.

Por exemplo, a XRF pode ajudar a separar materiais comuns 304 e 316 através da sua composição de liga. A sua adequabilidade ainda depende do instrumento, das condições de teste e dos elementos necessários. A Thermo Fisher Scientific identifica o PMI de aço inoxidável de rotina como uma aplicação XRF comum onde a medição de carbono é desnecessária.

Reveja os valores dos elementos medidos em relação à especificação de compra. O nome de um grau apresentado por um instrumento deve apoiar a decisão de inspeção, em vez de servir como o registo completo de aceitação.

Use um método adequado para graus de baixo carbono

O XRF portátil convencional não pode medir carbono. Consequentemente, um resultado XRF isolado não pode confirmar o requisito de baixo carbono para 304L ou 316L.

Quando for necessária uma verificação independente do carbono, utilize um método adequado e com capacidade para o carbono. As opções incluem espetroscopia de emissão ótica, ou OES, e instrumentos LIBS equipados adequadamente. Confirme a capacidade do instrumento para a gama de concentração necessária.

Para uma encomenda de grau L, o acordo de inspeção deve indicar se a aceitação do carbono depende de registos de fábrica rastreáveis, de testes independentes ou de ambos.

Isso evita que um resultado geral de rastreio de liga seja confundido com a verificação completa do grau de baixo carbono.

Prepare corretamente a superfície de teste

Os resultados do PMI dependem do material apresentado ao instrumento.

Evident explica que a XRF mede perto da superfície. Tinta, revestimentos, sujidade e resíduos de processamento superficial podem afetar a análise. Portanto, a área de teste deve representar o material de base.

Antes do teste, defina a preparação da superfície e a localização dos pontos de teste.

Para chapas decorativas, identifique áreas onde a preparação é aceitável. Para componentes acabados, analise se o método selecionado pode deixar uma marca e se essa área precisa de mais acabamento.

O plano de inspeção deve proteger tanto a qualidade da medição como os requisitos de superfície do cliente.

Defina um plano de amostragem para o pedido real

Um resultado não estabelece a identidade de cada item num envio.

O âmbito da inspeção deve considerar o número de tipos, números de calor, tamanhos de produto e oportunidades de mistura durante o processamento.

Para barras de aço inoxidável, defina se o teste se aplica a barras individuais, barras selecionadas de cada lote ou outra unidade acordada.

Se for necessária uma inspeção completa, defina exatamente o que significa "100% PMI". Também deve acordar a resposta a uma leitura falhada ou incerta, incluindo a segregação e o teste expandido.

Um relatório de teste só é útil quando o comprador pode identificar o material que ele abrange.

O relatório deve incluir:

Referência do pedido de compraDescrição do produto e dimensõesIdentificação do item, bobina ou pacoteNúmero do loteMétodo de teste e identificação do instrumentoElementos medidos e resultados

Critérios de aceitação

Após o corte, etiquetas ou outras marcações acordadas devem preservar a ligação entre o stock original e as peças resultantes.

Para chapa de aço inoxidável de precisão, planeie a identificação antes que as chapas se tornem em espaços mais pequenos. Caso contrário, registos úteis podem perder a sua ligação ao material físico.

O PMI verifica a composição dentro da capacidade do método selecionado. Não estabelece todas as propriedades exigidas por uma norma de produto.

Por isso, revise o certificado da fábrica, as marcações físicas e os resultados do PMI em conjunto. Confirme que o tipo, o número do lote e a descrição do produto estão de acordo.

Organize a verificação do material com a Zhongersheng Metal

O âmbito da inspeção, os requisitos de certificado e qualquer envolvimento de terceiros devem ser confirmados no contrato de compra.

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